玻璃導槽自動生產線

工藝流程：

放料——整平——成型-----切斷——收料 

玻璃導槽自動生產線

1、機組軋制能力：寬：400mm,

2, 板材厚度4.0-8.0mm

3、生產速度：5-8米/分鐘 

4、裝機總容量：大約200kw

5、生產占地面積：長18米X寬3米 

6, 電壓：380V/415V，50Hz, 3相

玻璃導槽自動生產線

玻璃導槽自動生產線主要由放料機、整平、成型主機、切斷機、收料臺、電器控制柜等部件組成。 

玻璃導槽自動生產線主要部件的技術參數(shù)： 

放料機負載能力：5 噸

整平送料：九輥整平 

成型主機部分：

成型機架：16-32道次 （根據(jù)不同形狀而定）

成型模具材質：Cr12，淬火處理，硬度為HRC56-62o 

功率：10kw-25kw

切斷裝置：液壓切斷or飛鋸切斷 

電器控制：PLC 

“煒樺冷彎”提供的玻璃導槽自動生產線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業(yè)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以內，這在國內具有行業(yè)標桿地位。

“煒樺冷彎”設計制造專家，冷彎機械制造領導者，品質源于掌握核心技術。